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石墨復(fù)合墊幾何形狀與哪些要素都有關(guān)聯(lián)呢?

更新時(shí)間:2022-11-25 點(diǎn)擊量:903
   石墨復(fù)合墊具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強(qiáng)度等特點(diǎn)。石墨復(fù)合墊還可切成復(fù)雜的密封墊片,如水位計(jì)密封墊片沖螺拴孔法蘭等,內(nèi)外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)異性能,又便于安裝拆卸,不易損壞,同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕,提高了耐壓性,是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處的密封制品。
  柔性石墨材料對(duì)氣體和液體具有良好的不滲透性,如厚度為0.125mm的薄板,氦的透過率僅為2*10-1cm³/s。該材料的耐溫性好,柔性石墨在非氧化介質(zhì)中的使用溫度為-200-600℃,但在氧化介質(zhì)中易被氧化。耐腐蝕性好,對(duì)一般的化學(xué)溶劑、酯類、水蒸氣、還原性介質(zhì)等保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性,但在氧化介質(zhì)中有一定的局限性。密度低、強(qiáng)度高、柔軟性及回彈性好。
  在相同的壓緊載荷和相同的介質(zhì)壓力下,泄漏率隨石墨復(fù)合墊厚度的增加而降低。這是因?yàn)樵谙嗤妮S向載荷下,厚墊片具有較大的壓縮回彈。當(dāng)達(dá)到初始密封條件時(shí),具有較大彈性儲(chǔ)備的厚墊片可比薄墊片更好地補(bǔ)償。由介質(zhì)的壓力引起的密封表面之間的相對(duì)分離使墊圈表面保持較大的殘余壓縮應(yīng)力,從而降低了泄漏率。但不能說密封墊片厚度越厚,密封性能越好。這是因?yàn)閴|圈的厚度不同,并且建立初始密封的條件也不同。
  由于端面上的摩擦,石墨復(fù)合墊表面處于三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),材料的抗變形能力相對(duì)較大。端部的影響很小,并且其抗變形性也很小。在相同的預(yù)緊力下,墊片的中部比墊片的表面更可能發(fā)生塑性變形。此時(shí),建立初始密封更加困難。因此,當(dāng)墊片厚度達(dá)到一定值時(shí),密封性能不會(huì)改變甚至惡化。另外,墊片越厚,滲透泄漏的截面積越大,滲透泄漏率越大。
  一定范圍內(nèi),隨著墊片寬度的增加,泄漏率線性降低。這是因?yàn)樵趬|圈的有效寬度內(nèi)的介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長度成正比。但不能說墊片越寬越好,因?yàn)閴|片越寬,墊片的表面積越大。這將在墊片上產(chǎn)生相同的壓縮應(yīng)力,并且寬墊片的螺栓力大于窄墊片的螺栓力許多。